Крутоизогнутые отводы: особенности и преимущества стальных фитингов

Разбираем особенности изготовления изделий, сферу применения и нюансы монтажа

Стальные отводы — один из наиболее используемых видов фитингов для трубопроводов. Такие детали могут иметь разную форму и диаметр, поэтому выбирать их стоит, исходя из сферы применения и функциональной нагрузки. Популярным среди строителей вариантом является крутоизогнутый отвод. Он прост в монтаже и выпускается в строгом соответствии с ГОСТом.

Особенности изготовления крутоизогнутых отводов

Такие комплектующие делают из надёжного металлопроката. Поэтому если вы решили купить отводы, о качестве исходных материалов можно не волноваться. При этом возможны два способа обработки стали, благодаря которым формируются детали: штамповка и горячая протяжка.

Торцевые отверстия комплектующих обрабатывают механическими способами. Это делает готовые фитинги ещё более надежными в использовании.

Сфера применения крутоизогнутых отводов

Основная задача таких деталей — плавно изменять направление жидкости, идущей по трубам. При этом сфера использования конкретных деталей будет меняться в зависимости от того, из какой марки стали они изготовлены.

09г2с — сплав с добавлением легирующих компонентов, который особенно устойчив к холоду. Также материал не поддается коррозии и может использоваться в разных рабочих средах.

20 — обыкновенная углеродистая сталь. Устойчива к нагрузкам, поэтому может прокладываться практически в любых условиях (в том числе, и на предприятиях химической промышленности).

В целом, крутоизогнутые отводы считаются универсальными. Чаще всего их применяют для монтажа трубопроводов на объектах сельского хозяйства, в промышленных цехах или других местах со сложными условиями эксплуатации.

Как монтируются крутоизогнутые отводы

Одним из главных преимуществ таких фитингов является то, что их легко монтировать с использованием разных видов сварки. Во время монтажа используется метод стыковой сварки, с помощью которого комплектующие присоединяются напрямую к трубам. Получается достаточно аккуратный стык, который не заметен со стороны и при этом имеет нужный уровень прочности.

Чтобы убедиться в качестве сварных швов, используются неразрушающий методы контроля. В частности, стыки проверяют с помощью радиографа и ультразвука. Важно, чтобы швы соответствовали всем стандартам качества, поскольку именно от их состояния будет зависеть срок службы деталей и качество работы магистрали.

Источник: Лента новостей Крыма.

Узнать больше о решениях и разработках отрасли фитингов, инструмента и крепежных изделий можно на выставке Fastenex. Ждем вас среди участников бизнес-мероприятия!

Забронируйте стенд на Fastenex